树脂仿古瓦竖直向上翻折纵翻边
1.一种金属树脂仿古瓦单元，包括基板（1），其特征在于：
所述基板（1）的一对侧边分别是竖直向上翻折的上横翻边（4）和竖直向下翻折的下横翻边（6）；
所述基板（1）的另一对侧边为竖直向上翻折的纵翻边（5）；
所述基板（1）上两纵翻边（5）之间平行设有一组树脂仿古瓦中板（2），其中一纵翻边（5）上连接有树脂仿古瓦边板（3），所述树脂仿古瓦边板（3）的一边缘搭接在纵翻边（5）上、另一边缘超出基板（1）边缘。
2.根据权利要求1所述的一种金属树脂仿古瓦单元，其特征在于：所述树脂仿古瓦中板（2）和树脂仿古瓦边板（3）的结构相同，横截面为拱形。
3.根据权利要求2所述的一种金属树脂仿古瓦单元，其特征在于：所述树脂仿古瓦中板（2）的横截面由一端向另一端连续变宽，其窄端口不超过上横翻边（4）、宽端口超过下横翻边（6）。
4.根据权利要求3所述的一种金属树脂仿古瓦单元，其特征在于：所述树脂仿古瓦中板（2）的宽端口有竖直向下弯折的卡边。
5.根据权利要求3所述的一种金属树脂仿古瓦单元，其特征在于：所述树脂仿古瓦中板（2）的窄端口与上横翻边（4）之间留有间距；该间距尺寸大于下横翻边（6）的厚度。
6.一种由权利要求1至5中任意一项所述金属树脂仿古瓦单元构成的屋面系统，从下而上依次为结构层（14）、保温层（13）、龙骨骨架、消音棉（10）以及铺在消音棉（10）上方的面层，其特征在于：所述面层是由金属树脂仿古瓦单元依次拼接而成的；横向相邻两块金属树脂仿古瓦单元之间通过树脂仿古瓦边板（3）和纵翻边（5）连接；所述树脂仿古瓦边板（3）的一边缘搭接在与其相邻的纵翻边（5）上；
纵向相邻两块金属树脂仿古瓦单元沿坡度方向设置；坡上金属树脂仿古瓦单元的宽端口搭接在坡下金属树脂仿古瓦单元窄端口顶部，且坡上金属树脂仿古瓦单元的下横翻边（6）钩挂在坡下金属树脂仿古瓦单元上横翻边（4）的内侧。
7.根据权利要求6所述的屋面系统，其特征在于：所述下横翻边（6）与上横翻边（4）之间连接有紧固件一（11）；所述紧固件一（11）依次穿在下横翻边（6）、上横翻边（4）和对应的消音棉（10）的一端，将其三者固定。
8.根据权利要求6所述的屋面系统，其特征在于：所述龙骨骨架连接在立柱（9）上，包括有主龙骨（7）和次龙骨（8）；所述主龙骨（7）平行于坡度方向设置，主龙骨（7）的侧壁焊接连接在立柱（9）的侧面上，且顶面与立柱（9）顶面平齐；所述次龙骨（8）垂直于主龙骨（7）、水平连接在主龙骨（7）的上方。
9.根据权利要求8所述的屋面系统，其特征在于：所述消音棉（10）顺着坡度方向，铺在次龙骨（8）上，消音棉（10）与次龙骨（8）之间通过紧固件二（15）固定连接。
10.根据权利要求6所述的屋面系统，其特征在于：所述屋面系统的山尖两侧的主龙骨（7）在山尖处对接；山尖两侧的主龙骨（7）的顶端、垂直于主龙骨（7）方向均连接有次龙骨（8）；所述次龙骨（8）侧面连接有消音棉（10）；所述金属树脂仿古瓦单元铺在消音棉（10）上，金属树脂仿古瓦单元端部的上横翻边（4）与次龙骨（8）顶面之间通过角件连接；
所述屋面系统顶部还连接有装饰扣盖（12）；所述装饰扣盖（12）横截面呈U型，且倒扣在山尖上方；所述装饰扣盖（12）两条竖边底端均连接在金属树脂仿古瓦单元的顶面端部。
说明书
一种金属树脂仿古瓦单元及其构成的屋面系统
技术领域
本实用新型涉及屋面结构领域，特别涉及一种金属树脂仿古瓦单元及其构成的屋面系统。
背景技术
目前，建筑结构的屋面通常采用直立索边系统。这种屋面系统对大跨度体育场馆、火车站结构而言具有很大优势。但是，随着时代的发展，在现代化的今天出现了很多仿古建筑。而仿古建筑屋面除了采用水泥屋面瓦之外还有金属瓦系统，不过这些屋面系统都无法同时解决使用功能及美观要求。并且现有的金属瓦还存在规格比较小，施工进度慢、整体防水性差、固定钉子外露、美观性差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属树脂仿古瓦单元及其构成的屋面系统，要解决现有金属瓦还存在规格比较小，施工进度慢、整体防水性差、紧固件外露、美观性差的技术问题，还要解决金属瓦系统中使用功能和美观不能同时满足的技术问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种金属树脂仿古瓦单元，包括基板；所述基板的一对侧边分别是竖直向上翻折的上横翻边和竖直向下翻折的下横翻边；所述基板的另一对侧边为竖直向上翻折的纵翻边；所述基板上两纵翻边之间平行设有一组树脂仿古瓦中板，其中一纵翻边上连接有树脂仿古瓦边板，所述树脂仿古瓦边板的一边缘搭接在纵翻边上、另一边缘超出基板边缘。
优选的，所述树脂仿古瓦中板和树脂仿古瓦边板的结构相同，横截面为拱形。
优选的，所述树脂仿古瓦中板的横截面由一端向另一端连续变宽，其窄端口不超过上横翻边、宽端口超过下横翻边。
优选的，所述树脂仿古瓦中板的宽端口有竖直向下弯折的卡边。
优选的，所述树脂仿古瓦中板的窄端口与上横翻边之间留有间距；该间距尺寸大于下横翻边的厚度。
一种由所述金属树脂仿古瓦单元构成的屋面系统，从下而上依次为结构层、保温层、龙骨骨架、消音棉以及铺在消音棉上方的面层，所述面层是由金属树脂仿古瓦单元依次拼接而成的；横向相邻两块金属树脂仿古瓦单元之间通过树脂仿古瓦边板和纵翻边连接；所述树脂仿古瓦边板的一边缘搭接在与其相邻的纵翻边内侧；纵向相邻两块金属树脂仿古瓦单元沿坡度方向设置；坡上金属树脂仿古瓦单元的宽端口搭接在坡下金属树脂仿古瓦单元窄端口顶部，且坡上金属树脂仿古瓦单元的下横翻边钩挂在坡下金属树脂仿古瓦单元上横翻边的内侧。
优选的，所述下横翻边与上横翻边之间连接有紧固件一；所述紧固件一依次穿在下横翻边、上横翻边和对应的消音棉的一端，将其三者固定。
优选的，所述龙骨骨架连接在立柱上，包括有主龙骨和次龙骨；所述主龙骨平行于坡度方向设置，主龙骨的侧壁焊接连接在立柱的侧面上，且顶面与立柱顶面平齐；所述次龙骨垂直于主龙骨、水平连接在主龙骨的上方。
优选的，所述消音棉顺着坡度方向，铺在次龙骨上，消音棉与次龙骨之间通过紧固件二固定连接。
优选的，所述屋面系统的山尖两侧的主龙骨在山尖处对接；山尖两侧的主龙骨的顶端、垂直于主龙骨方向均连接有次龙骨；所述次龙骨侧面连接有消音棉；所述金属树脂仿古瓦单元铺在消音棉上，金属树脂仿古瓦单元端部的上横翻边与次龙骨顶面之间通过角件连接；所述屋面系统顶部还连接有装饰扣盖；所述装饰扣盖横截面呈U型，且倒扣在山尖上方；所述装饰扣盖两条竖边底端均连接在金属树脂仿古瓦单元的顶面端部。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型中的金属树脂仿古瓦单元的规格尺寸相比于传统的金属树脂仿古瓦单元有了很大的增加，从而提高了现场安装的速度。
2、本实用新型中的连接节点均做成隐藏性构造，例如横向相邻的金属树脂仿古瓦单元之间、纵向相邻的金属树脂仿古瓦单元之间以及金属树脂仿古瓦面层与龙骨骨架之间的连接均设计成隐藏性结构，极大的提高了美观性。
3、本实用新型中横向相邻的金属树脂仿古瓦单元之间以及纵向相邻的金属树脂仿古瓦单元之间的连接方式极大改善了温度变形伸缩带来的不良影响。
4、本实用新型中纵向相邻的金属树脂仿古瓦单元之间采用搭接加钩挂的连接方式不仅提高了连接的牢固性，而且还提高了结构整体的防水性。
附图说明
图1为本实用新型金属树脂仿古瓦单元的右视立体示意图。
图2为本实用新型金属树脂仿古瓦单元的左视立体示意图。
图3为本实用新型中屋面系统平面示意图。
图4为本实用新型中纵向相邻的金属树脂仿古瓦单元节点处的纵剖面示意图。
图5为本实用新型中横向相邻的金属树脂仿古瓦单元节点处的横剖面示意图。
图6为本实用新型中屋面系统山尖处的节点示意图。
附图标记： 1－基板、2－树脂仿古瓦中板、3－树脂仿古瓦边板、4－上横翻边、5－纵翻边、6－下横翻边、7－主龙骨、8－次龙骨、9－立柱、10－消音棉、11－紧固件一、12－装饰扣盖、13－保温层、14－结构层、15－紧固件二。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种金属树脂仿古瓦单元，包括基板1，所述基板1的一对侧边分别是竖直向上翻折的上横翻边4和竖直向下翻折的下横翻边6；所述基板1的另一对侧边为竖直向上翻折的纵翻边5；所述基板1上两纵翻边5之间平行设有一组树脂仿古瓦中板2，其中一纵翻边5上连接有树脂仿古瓦边板3，所述树脂仿古瓦边板3的一边缘搭接在纵翻边5上、另一边缘超出基板1边缘。
本实施例中，所述树脂仿古瓦中板2和树脂仿古瓦边板3的结构相同，横截面为拱形。
本实施例中，所述树脂仿古瓦中板2的横截面由一端向另一端连续变宽，其窄端口不超过上横翻边4、宽端口超过下横翻边6。
本实施例中，所述树脂仿古瓦中板2的宽端口有竖直向下弯折的卡边。
本实施例中，所述树脂仿古瓦中板2的窄端口与上横翻边4之间留有间距；该间距尺寸大于下横翻边6的厚度。
本实施例中，所述纵翻边5到与其最近的树脂仿古瓦中板2的距离与相邻两树脂仿古瓦中板2之间的距离等于。
如图3-6所示，这种由所述金属树脂仿古瓦单元构成的屋面系统，从下而上依次为结构层14、保温层13、龙骨骨架、消音棉10以及铺在消音棉10上方的面层，所述面层是由金属树脂仿古瓦单元依次拼接而成的；横向相邻两块金属树脂仿古瓦单元之间通过树脂仿古瓦边板3和纵翻边5连接；所述树脂仿古瓦边板3的一边缘搭接在与其相邻的纵翻边5上；
纵向相邻两块金属树脂仿古瓦单元沿坡度方向设置；坡上金属树脂仿古瓦单元的宽端口搭接在坡下金属树脂仿古瓦单元窄端口顶部，且坡上金属树脂仿古瓦单元的下横翻边6钩挂在坡下金属树脂仿古瓦单元上横翻边4的内侧。
本实施例中，所述下横翻边6与上横翻边4之间连接有紧固件一11；所述紧固件一11依次穿在下横翻边6、上横翻边4和对应的消音棉10的一端，将其三者固定。
本实施例中，所述龙骨骨架连接在立柱9上，包括有主龙骨7和次龙骨8；所述主龙骨7平行于坡度方向设置，主龙骨7的侧壁焊接连接在立柱9的侧面上，且顶面与立柱9顶面平齐；所述次龙骨8垂直于主龙骨7、水平连接在主龙骨7的上方。
本实施例中，所述消音棉10顺着坡度方向，铺在次龙骨8上，消音棉10与次龙骨8之间通过紧固件二15固定连接。
本实施例中，所述紧固件一11和紧固件二15均为螺丝或者沉头钉。
本实施例中，所述屋面系统的山尖两侧的主龙骨7在山尖处对接；山尖两侧的主龙骨7的顶端、垂直于主龙骨7方向均连接有次龙骨8；所述次龙骨8侧面连接有消音棉10所述金属树脂仿古瓦单元铺在消音棉10上，金属树脂仿古瓦单元端部的上横翻边4与次龙骨8顶面之间通过角件连接；
所述屋面系统顶部还连接有装饰扣盖12；所述装饰扣盖12横截面呈U型，且倒扣在山尖上方；所述装饰扣盖12两条竖边底端均连接在金属树脂仿古瓦单元的顶面端部。
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